礦業(yè)公司冶坪煤礦1303綜采工作面智能化升級改造工程歷經(jīng)十余天調(diào)試驗(yàn)證，于5月22日正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，標(biāo)志著礦業(yè)公司在“安全高效、智能綠色”現(xiàn)代化礦山建設(shè)進(jìn)程中邁出了堅實(shí)一步。

1303智能化綜采工作面系統(tǒng)采用ZZK127型自動控制裝置，深度融合前沿技術(shù)，構(gòu)建起完整的綜采工作面智能化開采體系。通過智能控制平臺的搭建，建立起1303運(yùn)順繞道集控倉、地面調(diào)度中心與綜采工作面設(shè)備間的數(shù)據(jù)采集、傳輸通道，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的智能遠(yuǎn)程監(jiān)測與集中控制。通過遠(yuǎn)程監(jiān)測，實(shí)時捕捉設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，結(jié)合智能分析，辨別設(shè)備故障風(fēng)險，精準(zhǔn)預(yù)報預(yù)警故障點(diǎn)，為設(shè)備的正常運(yùn)行提供可靠保障。通過可視化監(jiān)控系統(tǒng)，對工作面“三機(jī)”的運(yùn)行、液壓支架的支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，使工作面生產(chǎn)工藝可視化遠(yuǎn)程控制，真正實(shí)現(xiàn)“無人跟機(jī)作業(yè)、有人安全值守”。

智能化系統(tǒng)投用后，1303綜采工作面作業(yè)模式發(fā)生革命性轉(zhuǎn)變。以往需要多名工人現(xiàn)場操作的復(fù)雜流程，如今在1303運(yùn)順繞道的集控倉就能完成遠(yuǎn)程操控。系統(tǒng)依托可視化遠(yuǎn)程干預(yù)技術(shù)及采煤機(jī)記憶切割系統(tǒng)，通過預(yù)先設(shè)定開采路徑，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)截割任務(wù)；液壓支架電液控制及智能集成供液系統(tǒng)，可根據(jù)煤層變化自動調(diào)整支架高度與支護(hù)強(qiáng)度；采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)與液壓支架協(xié)同控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的高效聯(lián)動，讓采煤作業(yè)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動”邁向“智能指揮”時代。

下一步，礦業(yè)公司將持續(xù)加強(qiáng)礦井智能化建設(shè)，不斷優(yōu)化系統(tǒng)功能，推進(jìn)數(shù)智賦能和新技術(shù)融合應(yīng)用，為煤炭行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級注入強(qiáng)勁動能。